?304L個(gè)舊不銹鋼帶熱處理缺陷的問題

　　?304L不銹鋼帶是鋼帶市場(chǎng)的熱門品種。最近幾個(gè)月，它的市場(chǎng)價(jià)格比較穩(wěn)定，很多朋友借此機(jī)會(huì)大量采購(gòu)。在加工鋼帶時(shí)，熱處理是一種非常常見的處理工藝，可以改善鋼帶的加工性能，消除內(nèi)應(yīng)力。但是，熱處理也有缺陷。今天，我們將重點(diǎn)討論熱處理的缺陷。

304L不銹鋼帶熱處理的缺陷主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

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?304L個(gè)舊不銹鋼帶熱處理缺陷的問題?

1、氣體腐蝕時(shí)，鋼帶的表面會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的黑點(diǎn)。特別是在熱處理過程中，鋼帶表面殘留有乳化液、油污等污垢，會(huì)造成鋼帶部分甚至全部表面被氣體腐蝕，特別是在高溫下。

2、過熱。如果熱處理溫度過高，鋼帶表面會(huì)出現(xiàn)深棕色。在后續(xù)的處理中，即使表面的氧化皮已經(jīng)剝落，也不容易被酸清洗干凈。當(dāng)鋼帶被加熱到過高的溫度或在爐中停留時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致晶間腐蝕。

3、加熱不足。熱處理過程中，如果溫度過高，會(huì)影響鋼帶的處理效果。同樣，如果溫度過低，也會(huì)影響鋼帶的處理效果。在加熱條件下，帶鋼表面會(huì)呈現(xiàn)淺灰色的金屬光澤，這是因?yàn)樗嵯磿r(shí)氧化皮很難洗掉。過冷的主要原因是加熱溫度過低或鋼帶在爐內(nèi)時(shí)間過短。

4、帶鋼表面出現(xiàn)開裂、黑色點(diǎn)狀凹坑，特別是酸洗后，可能是熱處理過程中輥道表面磨損造成的。為了避免這種情況，有必要定期更換爐內(nèi)的輥?zhàn)印?br>